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广汽/五菱/比亚迪/富士康 企业转产口罩后能否自力更生

CNMO 【原创】 作者:任泽宇 2020-02-21 18:06
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  我国作为全球最大的制造业国家,拥有完整的工业体系,面对新型冠状病毒引发的肺炎,各领域企业积极响应国家号召,打响驰援前线的第一枪。根据企查查专业版数据显示,自2020年1月1日至2月10日,全国范围内医疗器械新增企业数超2万家,其中不乏通用五菱、比亚迪、富士康这些大家耳熟能详的企业,这些企业通过增加或紧急改造生产线,“转行”加入物资生产队列。

广汽/五菱/比亚迪/富士康 企业转产口罩后能否自力更生

减少占用社会资源,企业开始自救之路

  减少占用社会资源,为民众口罩需求腾出空间是许多企业生产口罩的最初目的。

  根据富士康发布的消息显示,富士康旗下工业富联在集团龙华园区首次导入口罩生产线,预计2月底可实现日产200万只的产能计划,优先用于富士康科技集团近百万员工内部生产防疫保障;未来视情况积极对外支援输出,为当前疫情防控工作提供有力支撑。

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  广汽集团同样引进口罩生产线,开始自制口罩。根据官方披露的信息显示,2月20日,广汽集团正式开始自制口罩的批量生产,5条生产线同时开启,日产能达到25万。广汽集团预计在2月22日将完成12台口罩生产设备的自制,预计本月底完成30台设备的自制。部分在广汽进行口罩生产,其余将由市政府协调给其他企业进行生产。

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  广汽集团表示,其自制口罩日产能将达100万只,生产出来的口罩将由广州市政府统筹,优先支援医疗、公交、出租车、地铁等防控疫情和公共服务的一线人员使用,还将提供给广汽集团员工、上下游合作伙伴,以及广汽旗下整车品牌的车主等使用,以保证工厂复工复产、向客户传递暖心关怀。

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  同为汽车企业,上汽通用五菱喊出了“人民需要什么,五菱就造什么!”的口号,五菱联合供应链伙伴,共同改造无尘车间进行口罩生产。目前确认规划的是14条口罩生产线,包含N95口罩和普通医用口罩,所有投产的口罩会按照医用防护口罩技术要求GB19083进行生产。

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  2月14日下午 上汽通用五菱已下线的100万只“五菱牌口罩” 。上汽通用五菱表示,按照生产爬坡计划,目前已形成日产50万只口罩的生产能力,预计本月将达到日均170万只的产能。生产的“五菱牌口罩”一部分将交给柳州市政府统一调配,用于支援防疫一线,另一部分将会陆续赠送给防疫一线奋斗者、上下游产业链等合作伙伴。

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  比亚迪表示,为缓解深圳医疗物资紧缺,比亚迪再度紧急援产口罩和消毒液,2月17日前后便可量产出货,其中,口罩产能计划到本月底每天可达500万只,消毒液产能每天可达5万瓶。比亚迪首批医用级免洗消毒凝胶于2月16日当天发货,优先提供给了奋战在一线的抗疫人员,比亚迪还将原计划日产10万瓶的产能扩大至30万瓶,同时还同步供应工业用桶装84消毒水,满足特殊时期对于相关物资的需求。

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  中国石化已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线,2月10日,中国石化将助力新增口罩产能13万片/日,2月29日,实现新增产能至60万片/日,3月10日,实现新增产能至100万片/日以上。与此同时,中国石化也已经联系到3家地方的口罩生产企业,三家可累计日产口罩23.5万只以上。

  除上述企业外,水星家纺、洁柔纸业、爹地宝贝、三枪内衣、红豆服饰等企业也加入到了跨界生产的大军中。需要注意的是,口罩作为重要的医疗物资,会由政府负责疫情防控的主管部门统一调配,暂不对外售卖,因此目前市面上流出的口罩多为假口罩。

为什么这些企业能在第一时间跨界生产口罩?

  首先,并不缺乏生产口罩的原材料。口罩生产原料主要为高熔指纤维聚丙烯,口罩隔离病菌的效果与其生产工艺有直接关系。从原材料端来看,国内产能较为充足,2019年国内的高熔指纤维聚丙烯产量约为90万吨,而一吨可生产一次性外科口罩90至100万只,生产N95医用防护口罩20至25万只。中国石化于2月6日表示已向市场投放聚丙烯等医卫原料1.5万吨,预计二月份还将继续向各大医卫材料客户保供生产原料约8万吨。根据中国纺织网,2018年我国各类口罩产量45.4亿只,依照上述数值换算,目前在原料端产能充足。

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  但口罩的生产涉及上游聚丙烯 (PP)、聚酯等原材料,中上游PP无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带材料及口罩打片机、口罩带点焊机、口罩包装机等生产设备、灭菌等环节,下游口罩生产商,而这些资金雄厚的企业在政策倾斜下,拥有更强的整合各方资源的优势。

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  对于车企来说,口罩的原材料聚丙烯,和整车制造环节的隔音棉原材料相同。常见的医用口罩主要由三层无纺布组成,其内层为普通无纺布,中间过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布,外层是做了防水处理的无纺布。同时口罩的生产需要在无尘车间中进行,车企、电子厂等企业本身就具备无尘车间,经过改造就可投入生产。当企业自制口罩后,不仅能满足企业自身使用需求,还可以为抗击疫情贡献力量。

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